高壓防爆電機滾動軸承的維護與保養

儲存期超過半年或停機超過2個月後再次培林使用的防爆電機，應檢查軸承裝置的狀況。如有嚴重污染、無油、油干、零件鏽蝕等狀況時，需將防爆電機的軸承裝置進行解體，徹底清洗軸承及與軸承相關的部件(注油管、軸承內蓋、軸承外蓋、擋油環、排油盒等)，然後重新加注潤滑脂。加注時，滾動軸承內部應加滿潤滑脂，軸承內蓋與軸承外蓋所形成的空腔的填脂量為整個空腔的1/3－1/2。

潤滑脂經過一段時軸承間使用以後，特性會變差，潤滑功能會降低，因此要適時補充潤滑脂。潤滑脂補充的時間間隔與補充數量打在防爆電機的注油牌上，應按照注油牌數據及時補充潤滑脂，才能保證滾動軸承的可靠運行。

注油牌上的加油周期及數量適用於軸承70℃及以下工作狀態，但當軸承溫度超過70℃時，軸承溫度每上升15℃，潤滑脂的補充間隔時間減少一半。

在設備定期檢修時，為了防爆電機在下一檢修周期內的可靠運行，應拆檢軸陶瓷軸承承裝置，必要時更換軸承。

關於潤滑脂的選用，我塑膠軸承們提供如下建議：

(1)各種潤滑脂主要由基礎油、增稠劑、添加劑組成，同一個種類的潤滑脂，牌號不同性能相差很大，因此，原則上牌號不同的潤滑脂不能混合使用，以避免潤滑脂性能的降低。

(2)選用潤滑脂時，應考慮軸承的工作溫度、工作速度、軸承的種類與大小、負荷狀況、外部環境，詳情請咨詢潤滑脂的供應商或電機制造商。